SLM系列微型反应釜安装

SLM微型反应釜安装方法如下

1. 打开外包装箱,打开时不允许把反应器放倒或侧卧运输,组装时,不允许硬物碰撞密封部分,以免损坏密封面而导致泄漏。

2.安装前,首先检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。

3.安装时,要底座与地水平垂直,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。

4.压力表、安全阀、法兰等配件必须按反应釜工作压力要求配备。

5.反应釜、控制仪,接地应安全可靠,接地电阻不大于20Ω。

6.控制仪安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备,

7.控制仪安放应平稳、通风、干燥地方,工作湿度不大于85%RH.

8.检查控制仪有没有接地短路等现象。

9.将所有传感器、电源线、控制仪连接后,方能开机进行工作。

10. 密封面非常光滑,操作及维修时要注意保护,若使用合理,可使用千次以上。上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧 紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。装卸罐盖时,要轻拿轻放,防止密封面相互撞 击,出现疤痕。密封面损伤后,要重新整修抛光后,方可恢复密封性能。检查各管件和紧固件是否松动并紧牢之外,还需要检查各仪表是否失灵。这样这台反应釜便 是安装完成了。

 催化微型高压反应釜,平行反应器,蓝宝石反应釜,平行加氢反应器。

加氢反应釜的特点

型加氢高压反应釜氢化高压反应釜,催化反应釜,磁力搅拌高压反应釜,平行反应高压釜

加氢反应釜主要用于氢化反应,其主要区别在于反应氢气为易燃易爆气体,为防止反应釜的氢气泄漏与明火产生爆炸,所以氢化釜的电器部份都采用防爆的,例如电机选用防爆电机、加热器选用防爆加热,测温传感器、压力传感器等均选用防爆的,目的防止产生火花。

氢化是一种化工单元过程,是有机物和氢起反应的过程,由于氢不活跃,通常必须有催化剂的存在才能反应。但无机物和氢之间的反应,如氮和氢反应生成氨,一氧化碳和氢反应生成甲醇在化工过程中不叫氢化,而叫“合成”。 

  氢化在化工生产中一般分为两种: 

  加氢 – 单纯增加有机化合物中氢原子的数目,使不饱和的有机物变为饱和的有机物,如将苯加氢生成环己烷以用于制造锦纶;将鱼油加氢制作硬化固体油以便与贮藏和运输;制造肥皂、甘油的过程也是一种加氢过程。 

  氢解 – 同时将有机物分子进行破裂和增加氢原子。如将煤或重油经氢解,变成小分子液体状态的人造石油,经分馏可以获得人造汽油。

蓝宝石(Sapphire)晶体——最硬的氧化物晶体

蓝宝石(Sapphire)晶体——最硬的氧化物晶体,是氧化铝(Al2O3)最基本的单晶形态。它具有强度、高硬度,耐高温、耐磨擦、耐腐蚀,透光性能好、电绝缘性能优良等一系列优良的理化特性。因此,可广泛用于国防、科研、民用工业等各种要求苛刻的领域。 
·Sapphire主要特点及应用: 
   1. 耐磨、高硬度,耐腐蚀,磨擦系数小,是精密仪表机械轴承的理想材料; 
   2. 透光性能优良,因此也是高级手表首选的表盖材料; 
   3. 高强度、耐腐蚀、高热导率、高热导率、高透光特性及宽透光波段(从近紫外到7um中红外波段),是理想的窗口材料和光学元件材料; 
   4. 电绝缘性能优良,六方对称结构,化学性能稳定,是极好的半导体、超导衬底材料(漏电容和寄生电容小); 
   5. 蓝宝石C面与Ⅲ-Ⅴ和Ⅱ-Ⅵ族沉积薄膜之间的晶格常数失配率小(与GaN之间失配率小于4%),因此,是目前GaN 蓝光LED与LD最主要的外延基片材料。 

·Sapphire晶体基本特性: 

 晶格结构: 

 六方晶系 

 晶胞参数: 

 a=4.785Å , c=12.991Å

 溶点: 

 2045℃ 

 密度: 

 3.98g/cm3

 莫氏硬度: 

 9 

 热膨胀系数: 

 5.8×10 -6 /K 

 比热: 

 0.418W.s/g/k 

 热导率: 

 25.12W/m/k (@ 100℃) 

 折射率: 

 no =1.768 ne =1.760 

 dn/dt: 

 13×10 -6 /K(@633nm) 

 透光特性: 

 T≈80% (0.3~5μm) 

 介电常数: 

 11.5(∥c), 9.3(⊥c) 


 

KCF高温高压反应釜的基本结构原理

KCF高温高压反应釜的基本结构与原理


KCF不锈钢高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
1、 釜体、釜盖采用316不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、 反应釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
4、 釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
6、 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
8、 轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。

手轮升降高压反应器,手柄升降高压反应釜,催化微型高压反应釜,平行反应器,蓝宝石反应釜,平行加氢反应器。

电加热高压反应釜维护方法

电加热高压反应釜维护方法

1应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。

2应严格遵守产品使用说明书中关于冷却等方面的规定,做好设备的维护和保养。

3所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。在关闭的时候,不能用力过猛,以免损坏密封面。

4控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。

5应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况来决定,设备与工作台四周一定要留有一定的空间,以便安装与后期维修。

6安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000

7设备本身在各工艺接管上的自备件,反应釜安全阀,都必须按反应釜的要求配备。

8安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性,各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验,要无泡、冒、滴、漏现象。