Selección de un reactor catalítico en paralelo|Selección de un reactor catalítico en paralelo

rápido abrir pozos de alta presión – una reacción catalítica de selección paralelo

reactor rápido abrir más pozos de alta presión del reactor catalítico paralelo – selección de Autoclave Reactor de alta presión y de alta presión es superior la reacción de la reacción global de la plataforma del sistema, capaz de combinar las necesidades de investigación y orientación de mercado de la industria química, la química proporciona a los conceptos avanzados de diseño, maduro, fuerte y duradera, la extensión de una buena solución para satisfacer la demanda de la aplicación de las condiciones de presión / en la Hidrogenación catalítica de la reacción o la simulación.Puede utilizarse como base de varias muestras de control de presión del reactor de diseño compacto y fácil de usar.En la Plataforma de sistema de control y de SLP el sistema puede ponerse directamente en reactor de Micro SIM en paralelo una reacción química.Control de presión del reactor catalítico, tiene un bajo costo, alto rendimiento y bajo consumo de energía y una serie de características, lo que lo convierte en altamente rentable a gran escala del sistema de selección de química.Un sistema de control de temperatura y MRSC-SLM: a acústica de alarma el módulo; b La función de calendario: el calendario 0-999min / H C pantalla LCD: la temperatura, la velocidad, el tiempo de trabajo D y dos de agitación e perfil de energía: 200 – 240 V AC, 50 – 60 Hz

reacción rápida apertura de múltiples tarjetas de anillo de alta presión en paralelo, la tetera de autoclave de cribado: volumen de trabajo aplicables a la selección de las condiciones y la optimización del proceso: 1 ml – 480ml simultánea de varios canales paralelos de reacción fuerte de cribado, agitador magnético, cada minuto de hasta 1200 RPM, de Diseño Especial, evitar la pérdida de la muestra, la selección de los parámetros de presión contra el reactor catalítico: debe ser de acero inoxidable 316 o Harrington dispositivo de aleación) con lecturas de las válvulas y la presión para facilitar la limpieza (como gas inerte) y la reacción de gases (como el hidrógeno) pre carga y presión temperatura termopar con seguimiento en tiempo real de la prueba dentro de la piscina, la personalizaciónParalelo al proceso de optimización del sistema de reacción, de acuerdo a su solicitud de ofrecer el precio más bajo, soluciones de diseño compacto y modular.Ingeniero químico de la mano de los profesionales de diseño, mecánico de profesión, ingeniero de software, desarrollado conjuntamente, ingeniero electrónico para ayudar a resolver la Plataforma de compatibilidad.El siglo, que cataliza la autoclave para satisfacer la demanda de la selección más flexible para los clientes y soluciones de la reacción del sistema más avanzado y perfecto.

catalítica de cribado de alta presión del reactor de pequeño tamaño, toda la estructura racional, económico, duradero, la gama de accesorios, vienen de serie con una miniatura de motores de corriente continua, manómetro, válvula de muestreo, prueba de aparatos de aire, la válvula de escape, una sonda de temperatura, puede facilitar La realización de la prueba de reacción.La Caldera, calentador es completamente separados.Es conveniente separar el proceso de autoclave, mejorar la eficiencia en el trabajo.

agitador magnético interno – No sin rotación de componentes, para asegurarse de que no hay fugas, no existe el problema del sello de fugas y su mantenimiento, más pruebas de Seguridad.

La aplicación de sello magnético en reactor de alta temperatura inflamable y explosivo|La aplicación de sello magnético en reactor de alta temperatura inflamable y explosivo

sellos magnéticos de alta temperatura inflamable y aplicación en el reactor |

| sellos magnéticos de alta temperatura en el reactor de la

inflamable y explosivo en alta, media y de inflamables de reactor magnético se utiliza tecnología de sellado y el sello, el Sello mecánico en comparación con la tecnología sencilla, sin fugas, de fácil mantenimiento, reducir los costes de mantenimiento y ahorro de energía, la seguridad, la eficiencia global etc., y en la planta química de aparatos viejos y nuevos productos químicos de aplicación.

El | relleno original | sellar el reactor, después de perder con presión de descarga de hidrógeno de alta temperatura, la bombea a la reacción.El proceso, hay varios problemas:

1, relleno de cierre del reactor el efecto de cierre no es buena, la fuga, no sólo a causa de la Anilina y el vapor de agua, el desperdicio de materias primas y de fugas de gases inflamables y explosivos. | pone en peligro la seguridad de producción, debido a la preparación de | 2 Después de la reacción todavía más de 260 grados de temperatura, y la temperatura la bomba de temperatura admisible de rango inferior a 180 grados, por lo que debe estar a la temperatura de 180 grados para activar la bomba de refrigeración de aceite, de esta manera, no sólo para la conducción de agua de refrigeración, enfriamiento de la temperatura de los materiales, aumentar el consumo de calor, pero también ha aumentado el tiempo de producción de cada reactor alrededor de 2 horas.

3, después de la refrigeración en el proceso de transporte de este tipo de bombas multicelulares, como los materiales existentes en el polvo de aluminio, utilizando la reacción de un material en el Fondo, que a menudo es fácil bloquear el retroceso de válvula, a menudo, limpieza de válvulas, que afectan a la producción y fácil de daños de la máquina de sellado de la bomba y turbina.Debido a

intermitente es el transporte de materiales, puede causar fugas de mecánico, influye en la producción, la contaminación ambiental, el mantenimiento de la cantidad de trabajo, revisión una vez por semana, en promedio, en particular, a menudo en la clase de mantenimiento cero horas extras para mantener la producción, el mal ambiente de trabajo, mantenimiento de aroma a causa de mareos, dolores de cabeza, y el alto costo de los repuestos y accesorios de mantenimiento.

4, después de una entrega a la temperatura del medio de reacción, debido a que se ha reducido a 260 grados de 180 grados, en el autoclave, calor de reacción y de gasóleo de calefacción a 260 grados centígrados por encima de la capacidad de cada reactor para el suministro de calor, más de 100.000 Kcal.

5, debido al proceso de preparación del material de arrastre de parte de polvo de aluminio, sin reaccionar a la bomba, la bomba no funciona, así que en la entrada de la bomba de alimentación aumenta el filtro una vez por mes, en promedio, las necesidades de limpieza de filtros.Debido a la existencia de más de

muchos defectos en el cierre de la preparación de la fuerza magnética, la entrega de un buque con la presión, a la reacción.Este proceso tiene las siguientes ventajas: 1

, preparación de reacción debido a la fuerza magnética no tiene fugas, garantiza la seguridad de la producción, la reducción de las fugas de material de desperdicio.

2, porque no puede controlar la reacción de fuga de presión 3 ~ 3.5Mpa reacción aumenta el efecto de la preparación de la preparación, acortar el tiempo de reacción.

3, insertar el tubo de transporte, no existe la preparación de mermelada y polvo de aluminio en el Fondo de la cuestión.

4, debido a la utilización de transporte de alta temperatura, presión diferencial, canceló varias bombas, ahorro de energía, especialmente la liberación de mantenimiento, reduce el trabajo duro ahorra costes de mantenimiento, piezas de repuesto de caro.

5, transporte y el reactor porque no la bomba no necesita refrigeración, transporte a la tetera de 260 grados de reacción directa, salvo la cantidad de 10 millones de calorías de cada reactor calienta 2 horas de producción, ahorrar tiempo, aumentar la capacidad de producción.

con cierre magnético y precauciones: 1

cierre magnético, tetera, que se convierte en el sello, el sello para toda la estructura de acero de la estructura magnética de tierras raras, buena estabilidad, y no es fácil demagnetization, larga vida útil.Pero teniendo en cuenta que en el proceso de la operación, el rotor dentro del campo magnético de aislamiento manga revolviendo constantemente con los medios de comunicación, factores de Foucault, provoca el aumento de la temperatura en la manga y, en general, cuando más de 200 grados, grave puede causar la desmagnetización de material magnético y fracaso.Por lo tanto, una estructura, una chaqueta de equipos de refrigeración para evitar la contaminación de agua de la escala general de bloquear el canal de agua de refrigeración, agua desionizada, y un claro exceso de dispositivo en caso de pérdida de agua, el aumento de la temperatura el magnetismo.

2, conduce un agitador de cierre magnético, sobre el acoplamiento en la tetera un par de Cojinetes, así que tenemos que dar importancia a los cojinetes (rodamientos para General) lubricación con grasa de alta temperatura a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y el relleno (generalmente de grafito), para asegurar la lubricación en General el examen una vez cada seis meses.3

, Acoplamiento magnético en el proceso de instalación, se debe evitar la colisión violenta del rotor y otras piezas de metal para evitar daños que afectan a la transferencia de momento magnético del rotor.

4, cuando la atención dentro y fuera de la Asamblea y del conjunto de los rotores concéntricos, no permite que el contacto de la fricción.

5, disco magnético es la transmisión de par constante, por lo tanto, no debería de sobrecarga en al inicio de la operación, y se baja la carga de arranque.

6, en la operación manga y en el aislamiento entre el rotor y se lleno de medio ciclo, o de lo contrario se calienta rápidamente, fenómeno de deslizamiento, debe detenerse de inmediato, para evitar que la energía se convierte en energía térmica y magnética de calentamiento del rotor desmagnetizado.| beneficios y efectos de la eficacia y eficiencia de

| con cierre magnético y, obviamente, la operación es simple, el ahorro de energía, reducir la carga de trabajo de mantenimiento y de dificultades en el trabajo, menos los gastos de dos equipos y piezas de repuesto, ganó el tiempo de producción, el aumento de La capacidad de la planta, para evitar fugas, reduce la pérdida de material, garantizar la seguridad, obtener mayor beneficio global.

1, la operación se reduce en el arranque de la bomba, así como medidas para hacer más sencilla y fiable.

2, en mantenimiento puede reducir la cantidad de dos trabajadores de mantenimiento, un ahorro anual de 40.000 yuanes.

3, salvo dos equipos y piezas de repuesto de los gastos de reparación de un ahorro anual de alrededor de 50.000 dólares.

4, el tiempo de producción de cada reactor ahorrar alrededor de dos horas, la mejora de la capacidad de producción de aproximadamente un 10%.

5, reducir la pérdida de la fuga de gas de hidrógeno, Anilina, garantizar la seguridad de la producción.Promoción y aplicación de

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| tetera con Sello mecánico tiene un precio alto, frecuencia de mantenimiento, mantenimiento de alto costo y de difícil mantenimiento y otras deficiencias.Una reacción similar me cierre magnético y dispositivos de producción puede ser ampliamente mediante este proceso mecánico, que tiene la gran ventaja de cierre magnético, sello debe ser preferido de la unidad de tecnología de aparatos viejos y nuevos productos químicos de química.

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